Soldadura-harria betegarri gisa erabiltzen da arkuko soldadura prozesuetan metalezko piezak batzeko, eta hainbat industriatan konexio sendoak eta iraunkorrak sortuz, hala nola eraikuntzan, automobilgintzan, ontzigintzan eta aeroespazialetan. Arku elektriko baten bidez urtzen da eta oinarrizko metalekin fusionatzen da, hutsuneak betez eta lotura sendoa sortuz. Alanbre mota desberdinak, altzairu herdoilgaitza, aluminioa edo kobrea bezalako materialez egindakoak, soldatzen ari diren metal espezifikoen, soldatzearen kalitatearen eta aplikazioaren eskakizunen arabera aukeratzen dira.
Funtzio nagusiak betetzeko materiala: alanbreak urtzen duen materiala eskaintzen du eta lotzen diren bi metal piezen arteko hutsunea betetzen du. Eroale elektrikoa: zenbait prozesutan, haria bera izan daiteke arkua sortzeko korronte elektrikoa eroaten duen elektrodoa. Gas babesgarriaren entrega: MIG (Metal Inert Gas) soldaduran, hariak etengabe elikatzen dira soldadura-pistolaren bidez, eta fluxu-nukleodun alanbre-prozesuetan, berriz, alanbrean txertatutako fluxuak kutsaduratik babesten du. Aplikazio arruntak Eraikuntza: egiturak, zubiak, kanalizazioak eta altzairuzko habeak lotzeko erabiltzen da. Automobilgintza: ezinbestekoa txasisa, karrozeria panelak eta motorraren zatietarako, lotura sendoak eta seguruak sortuz. Aeroespaziala: oso estimatua hegazkinetan metal arinak lotzeko, non soldadura zehatzak eta kalitate handikoak funtsezkoak diren. Ontzigintza: Ontzigintzaren baldintza gogorretan soldadura sendo eta iraunkorrak sortzeko gaitasunagatik oinarritzen da. Fabrikazio astuna: asko erabiltzen da fabrikazio dendetan material lodiak eta makineria astuna soldatzeko. Soldadura-hari motak Hari solidoa: MIG soldaduran erabiltzen da, kanpoko babes-gas bat behar du. Flux-Cored Wire: auto-blindajea ematen duen fluxua dauka, eta oso idealak ez diren soldadura-baldintzetan erabilgarria da. Materialaren osaera: altzairu herdoilgaitzean, aluminioan, karbono-altzairuan eta kobrean eskuragarri dago, bakoitza bere propietate bereziengatik eta soldadura-zeregin zehatzengatik aukeratua. Metal mota hautatzeko faktoreak: alanbrearen materialaren osaera oinarrizko metalekin bateragarria izan behar da. Soldadura-kalitatea: hari desberdinak hautatzen dira indar handia, korrosioarekiko erresistentzia edo juntura zehatzak behar dituzten aplikazioetarako. Prozesu-baldintzak: soldadura-prozesu espezifikoak (MIG, flux-core) behar den alanbre mota zehazten du. Ingurugiro-baldintzak: kable batzuk, fluxudun alanbrea bezalakoak, kanpoko edo erronka handiko inguruneetan duten eraginkortasunagatik aukeratzen dira.
