osagai sukoiak
Batez ere azetilenoa bezalako hidrokarburoak, azetilenoa da arriskutsuena, oxigeno likidoan duen disolbagarritasuna oso baxua da (5,6 × 10-6 mg/L), eta egoera solidoan hauspeatzen erraza da eta leherketa eragiten du.
buxadura osagaia
Batez ere karbono dioxidoak, urak eta oxido nitrosoak, batez ere oxido nitrosoak, gero eta arreta handiagoa erakarri dute. Kristalizatu eta banandu ostean, hotzaren kanal nagusia blokeatu egingo dute, hotz nagusiaren "lurruntze lehorra" eta "irakitea" eraginez, hidrokarburoen kontzentrazioa eraginez. , metaketa eta prezipitazioak, hotz-leherketa nagusi bat eraginez.
Oxidatzaile indartsuak
Kloro likidoa oxidatzaile indartsua da.
faktore detonatzailea
a. Ezpurutasun solidoen partikulen detonazio mekanikoa (acetileno partikulen marruskadura, oxigeno likidoaren inpaktua).
b. Elektrizitate estatikoa. Adibidez, karbono dioxidoaren partikulak (200~300)×104ppm-ra iristen direnean, elektrizitate estatikoa 3kV-ko tentsioarekin sor daiteke.
c. Kimikoki sentikorrak diren substantziak (adibidez, ozonoa eta nitrogeno oxidoak).
d. Aire-fluxuaren inpaktuak, presio-inpaktuak eta kabitazio-fenomenoek eragindako presio-pultsuek tenperatura igoera eta leherketak eragin ditzakete.
QC
Oxigenoa ekoizteko eremuak haizearen norabidean egon behar du urte osoan, azetilenoa sortzeko estaziotik 300 m baino gehiagora, gas kaltegarrien iturrietatik urrun, eta lehengaien airearen kalitatearen kontrola indartu behar da. Kutsadura larria bada, dagozkion neurriak hartu beharko dira.
Metaketa faktore nagusiak hauek dira:
a. Aire likidoaren eta oxigeno likidoaren xurgatzaileen paperari bete-betean eman azetilenoa eta beste hidrokarburo batzuk kentzean, ordezkatu zorrozki xurgatzailea ordutegian eta kontrolatu berokuntza- eta birsorkuntza-tenperatura xurgapen-eraginkortasuna hobetzeko.
b. Produktuaren oxigeno likidoaren %1 deskargatu hozte nagusitik hidrokarburoak kentzeko.
c. Aldian-aldian berotu airearen bereizketa bero-trukagailuan eta destilazio-dorrean metatutako karbono dioxidoa eta hidrokarburoen ezpurutasunak kentzeko.
d. Oxigeno likidoaren ponpa denbora luzez martxan jarri da eta bahe molekularra erabiltzen du xurgatzeko. Oxido nitrosoa xurgatzeko efektua ona ez bada, 5A bahe molekularreko geruza bat gehi daiteke bahe molekularra adsorbatzaileari.
Lan hori normalizatu, instituzionalizatu eta aldian-aldian egin behar da. Ingurumena hondatzen bada, edozein unetan neurri eraginkorrak hartu behar dira arauen barruan substantzia kaltegarriak kontrolatzeko. Azetilenoak 0,5 artekoa izan behar du, metanoa 120, karbono osoa 155, karbono dioxidoa 4 eta oxido nitrosoa 100 (10-6 magnitude ordena).
Likido-maila altua da eta zirkulazio-erlazioa handia da, beraz, karbono dioxidoa eta hidrokarburoen konposatuak ez dira erraza metatzen eta kontzentratzen. Wuhan Burdingintza eta Altzairuzko Gas Plantak erabateko murgiltze funtzionamendua hartzen du. Urte askotako funtzionamendu seguruaren ondoren, prozesu parametro guztiak murgiltzerik gabe lehen bezain berdinak dira, eta oraindik bereizketa-espazio nahikoa dago, bero-truke-eremuak ere baldintzak betetzen ditu eta ez dago gas-likidorik ateratako oxigenoan, beraz, hozte nagusia Murgiltze osoa eragiketa onuragarria eta kaltegabea da.
Aldi baterako itzali eta berrabiarazi bitartean, ezinbestean likido-maila baxuko funtzionamendu aldi jakin bat egongo da. Etapa honetan, tokiko hidrokarburoen kontzentrazioa gerta daiteke. Aldi berean, berrabiarazten denean, plaken bero-trukagailuak ez du normalean funtzionatuko denbora tarte batean, eta auto-garbiketa-efektua ez da ona. , karbono dioxidoaren blokeoa eraginez, aire-fluxuaren inpaktuarekin batera, posible da mikro-leherketa gertatzea hozte nagusian, beraz, behin-behineko geldialdi kopurua gutxitu egin behar da, edo drainatze osoa saihestu behar da eta hozte nagusia berotu behar da. bereizita. Ahal izanez gero, hozte nagusiak guztiz epela izan behar du.
2 urte edo gehiagoko funtzionamenduan, destilazio-dorrea eta oxigeno likidoaren zirkulazio-sistema garbitu eta koipegabetu behar dira. Hozte-unitate nagusia 8 orduz busti behar da. Garbitu ondoren, behar besteko presioko airearekin erabat lehertu behar da, eta, ondoren, guztiz berotu eta lehortu.
1. Egiaztatu beti konpresorearen uhala egoera onean dagoen. Aire girotua abiaraztean "kirrinka" zarata badago, esan nahi du uhala larriki irrist egiten ari dela, eta uhal eta polea garaiz aldatu behar dira; gerrikoa solteegia bada, aire girotuaren hozteari eragingo dio.
2. Garbitu kondentsadorea maiz. Auto-jabe batzuek sarritan ur-hodi batekin garbitzen dute kondentsadorea udan aire girotua erabiltzen dutenean. Metodo hau ona da eta hautsa, lokatza eta beste gauza batzuk metatzea eta beroa xahutzea eragitea ekidin dezake.
3. Aire girotuaren iragazkia urtero aldatu behar da. Iragazkia hainbat hauts eta ezpurutasunekin zikindu ohi da, eta horrek aire-fluxuari eragiten ez ezik, usaina ere sor dezake.
4. Autoa bi urte baino gehiago erabili bada, lurrungailuaren kutxa garbitu behar da. Lurrungailuaren kutxa garbigailuaren azpian dago. Aire girotua pizten den bakoitzean, hautsa eta bakterioak erraz kutsatzen dira lurrungailuaren kutxan, beraz, hobe da garbiketa funtzioa duen apar-agente batekin garbitzea.
Oxigeno likidoaren unitatearen erresistentzia handia da eta elektrizitate estatikoa sortzea erraza da. Lurrean ez dagoenean milaka voltio elektrizitate estatiko sor ditzake. Hori dela eta, airea bereizteko unitatearen lurreratzea aldizka egiaztatu behar da.
Olioa airea bereizteko unitatera sartzen bada, xurgatzailea kutsatuko du eta azetilenoaren xurgapena eragingo du. Hori dela eta, olioz kutsatutako airea erraz egiten duen Roots hazgailua bertan behera utzi behar da, eta hedagailuaren ikuskapena eta mantentze-lanak indartu behar dira.
Karburo-zepetan geratzen den azetilenoak airearen kutsadura handia eragiten du, batez ere egun euritsuetan. Zorrotz kudeatu behar da eta hobe da lur azpian lurperatzea.
Funtzionamenduari dagokionez, kontuz ibili behar dugu ezpurutasun kaltegarriak kentzean, hala nola plaken bero-trukagailuen tenperatura kontrola, hozte nagusiaren egonkortasunaren kontrola, substantzia kaltegarrien monitorizazioa... Mantentze-lanari dagokionez, monitorizaziorako erabiltzen diren tresnak eta neurgailuak kalibratu behar dira. aldizka probaren emaitzen zehaztasuna ziurtatzeko; super-zikloaren funtzionamendua kontu handiz egin behar da eta ekipoak berotzeko eta garbitzeko garaiz gelditu behar dira. Kudeaketari dagokionez, prozesuen diziplinak zorrotz bete behar ditugu, ekipoen kudeaketa indartu, legez kanpoko eragiketak desagerrarazi, ekipoen osotasuna mantendu eta "lau hutsegite" zorrozki ezarri behar ditugu.
Prestakuntza erregularra eta irregularra ematen da urtero leherketen aurkako kontzientzia hobetzeko eta funtzionamendu gaitasunak hobetzeko.
Hozteko ur gehienek kaltzioa, magnesio ioiak eta karbonato azidoa dituelako. Hozte-ura metalaren gainazalean isurtzen denean, karbonatoa sortzen da. Gainera, hozte-uretan disolbatutako oxigenoak metalen korrosioa eragin dezake eta herdoila sor dezake. Herdoila sortzea dela eta, kondentsadorearen bero-trukearen eraginkortasuna gutxitzen da. Kasu larrietan, hozteko ura oskolatik kanpo bota behar da. Kasu larrietan, hodiak blokeatu egingo dira eta bero-truke efektua galduko da. Ikerketaren datuek erakusten dute eskala-gordailuek eragin handia dutela bero-transferentzia-galeretan eta gordailuak handitu ahala energia-fakturak gora egiten duela. Eskala-geruza mehe batek ere ekipamenduaren zati eskalatuaren funtzionamendu-kostuak % 40 baino gehiago handituko ditu. Hozte-kanalak mineral-gordailuetatik libre edukitzeak eraginkortasuna asko hobetu dezake, energia aurreztu, ekipoen zerbitzu-bizitza luzatu eta ekoizpen-denbora eta kostuak aurreztu ditzake.
Aspalditik, garbiketa-metodo tradizionalek, hala nola, metodo mekanikoak (arrastadura, eskuila), presio handiko ura, garbiketa kimikoa (desugerketa), etab. arazo ugari sortu dituzte ekipoak garbitzean: ezkata eta bestelako sedimentuak ezin dira guztiz kendu, eta azidoak korrosioa eragiten du ekipamenduan eta zirrikituak sortzen ditu. , hondar azidoak bigarren mailako korrosioa edo azpieskalako korrosioa eragingo du materialaren gainean, eta azkenean ekipamendua ordezkatuko du. Gainera, garbiketa-hondakin likidoa toxikoa da eta diru asko behar du hondakin-uren tratamendurako.
Aipatutako egoerari erantzunez, barnean eta kanpoan ahaleginak egin dira metalekin hain korrosiboak ez diren garbitzaileak garatzeko. Horien artean, Fushitaike garbiketa-agentea arrakastaz garatu da. Eraginkortasun handiko, ingurumenaren babesa, segurtasuna eta korrosiorik ezaren ezaugarriak ditu. Garbiketa-efektu ona izateaz gain, ekipamenduaren korrosiorik ere ez du, kondentsadorearen epe luzerako erabilera bermatuz. Fostech garbiketa-agenteak (gehitutako agente hezegarri eta sarkorra) modu eraginkorrean ken ditzake eskala gogorrena (kaltzio karbonatoa), herdoila, olioa, lokatza eta ura erabiltzen duten ekipoetan sortutako beste sedimentu batzuk, giza gorputzarentzat kaltegarriak ez diren bitartean. Ez du kalterik eragingo eta ez du korrosioa, zuloa, oxidazioa eta beste erreakzio kaltegarririk eragingo altzairu, kobre, nikela, titanioa, kautxua, plastikoa, zuntza, beira, zeramika eta beste materialen, eta horrek ekipamenduaren bizitza asko luzatzen du. .
Kondentsadorearen materialak, oro har, karbono altzairuz, altzairu herdoilgaitzez eta kobrez eginak dira. Karbonozko altzairuzko hodi-plaka hozkailu gisa erabiltzen denean, hodi-plakaren eta hodien arteko soldadurak maiz herdoildu eta isurtzen dira. Ihesak hozteko uren sistemara sartuko dira. Ingurumenaren kutsadura eta materialak xahutzea eragiten du.
Kondentsadorea fabrikatzen denean, eskuzko arku bidezko soldadura erabiltzen da, oro har, hodi xaflak eta hodiak soldatzeko. Soldaduraren formak hainbat akats-maila ditu, hala nola depresioak, poroak, zepa-inklusioak, etab., eta soldaduraren tentsioaren banaketa ere irregularra da. Erabilera bitartean, hodi-xafla zatia hozte-ur industrialarekin harremanetan jartzen da, eta hozte-ur industrialeko ezpurutasunek, gatzek, gasek eta mikroorganismoek hodi-xaflari eta soldadurei korrosioa eragingo diete. Ikerketek erakusten dutenez, industriako urak, ur geza edo itsasoko urak, hainbat ioi eta oxigeno disolbatua izango ditu. Kloruro ioien eta oxigenoaren kontzentrazio-aldaketek zeregin garrantzitsua dute metalen korrosio-forman. Gainera, egitura metalikoaren konplexutasunak korrosio-ereduari ere eragingo dio. Hori dela eta, hodi xaflaren eta hodien arteko soldaten korrosioa korrosioa eta zirrikituzko korrosioa da nagusiki. Itxuratik, korrosio-produktu eta sedimentu ugari egongo dira hodi-xaflaren gainazalean, eta tamaina ezberdinetako burbuilak banatzen dira. Itsasoko ura bitarteko gisa erabiltzen denean, korrosio galbanikoa ere gertatuko da. Korrosio bimetalikoa ere hodi xaflaren korrosioaren fenomeno arrunta da.
Kondentsadorearen aurkako korrosioaren arazoa ikusita
