Aluminiozko hodien sailkapena
Aluminiozko hodiei dagokienez, denek ezagutzen dituzte. Egia esan, aluminiozko aleazioko hodiak dira, aluminio hutsez egindako aluminiozko hodiak oso bigunak eta ia alferrikakoak direlako.
Altzairuzko hodiekin alderatuta, aluminiozko aleazioko hodiak arinagoak eta deformagarriagoak dira, eta tolestu daitezke. Eta aluminiozko hodia ere oso korrosioarekiko erresistentea da. Gaurkoan, aurkeztu ditzagun aluminiozko hodi motak.
Aluminiozko hodi mota asko daude konformazio errendimendu handia dutelako. Tutuei buruz hitz egiten dugunean, normalean, hodi biribilak bururatzen zaizkigu, hodirik erabilienak ere bai. Hodi borobilez gain, aluminiozko hodiak hodi karratuak, hodi angeluzuzenak, tutu obalatuak, forma bereziko hodiak... Aluminiozko hodiak moldeen bidez estruitzen dira, betiere aluminiozko hodien ereduak egiteko molde bat badago.
Aluminiozko hodi mota berezi bat ere badago, aluminiozko tuturik gabekoa deritzona, trokel arruntek estrusioa ez dena, zulaketa bidezko estrusioa baizik. Aluminiozko hodi mota hau ekoizteko zaila eta garestia da. Ez dago soldadura lerrorik. Aluminiozko hodi mota hau prozesu berezietarako egokia da, hala nola tolestura.
Aluminiozko hodiaren ekoizpen-prozesua
Aluminiozko mahuka guztien lehengaia aluminiozko lingoteak (edo aluminiozko xaflak) dira. Hau %99,7ko aluminiozko edukia duen aluminiozko aleazioa da (gainerako %0,3a zinka, kobrea, magnesioa, manganesoa, titanioa, etab. da). Orain, produkzio automatikoko ekipamenduekin, aluminiozko lingoteak azken produktuan egin daitezke - ekoizpen-lerro batean bete eta betetzeko aluminiozko hodiak ontziratu.
Aluminiozko mahuka guztiak fabrikatzeko lehen urratsa aluminiozko lingoteak aurretiazko hodietan sakatzea da estanpazio-ekipoarekin, "estrusioa" deritzona. Une honetan, funtsean bakarrik eratzen da, eta hodi-hortzaren zatiak eta hodi-buztanaren zatiak oraindik enbrioi zakarrak dira, "moztu eta hariztatu" behar diren erremaketa-ekipoekin, besteak beste, hodiaren buztana moztu eta beharrezkoa dena moztu. hariak hodiaren zuloan. Une honetan, aluminiozko hodia benetan gogorra da eta labera bidali behar da "errezitatzeko" aluminiozko hodiaren malgutasuna berreskuratzeko. Tenperatura handiko errekuzitu ondoren, benetako "aluminiozko mahuka" bihurtzen da. Aluminiozko mahuka eratu ondoren, ez da egokia pasta betetzeko, eta prozesatzeko serie bat egin behar da.
Errekuzitu eta hoztu ondoren, aluminiozko mahuka osoa "barne lakatu" egiten da, hau da, erretxina geruza mehe bat hodiaren hormaren barruan ihinztatzen da. Erretxina mota honek azido, alkali, ur-lurrunaren eta disolbatzaileen eragina saihestu dezake, hodien estutasuna hobetu eta pasta aluminioarekin ukitzetik isolatu. Gainera, aluminiozko hodiak kosmetikoen ontzi gisa, osasun-produktuen ontzi gisa edo sendagaien ontzi gisa erabiltzen badira, elikagaien higiene-arauak betetzen dituzten erretxinekin ihinztatu behar dira. Barne ihinztatu ondoren, berotu eta labean sendatzeko.
Paketatutako aluminiozko hodi gehienak pasta bete ondoren kontsumo-merkantzia gisa saltzen direnez merkatuan, itxurari arreta jarri eta produktuaren informazio osoa eduki behar da. "Oinarrizko estaldura" aluminiozko hodi-zilindroaren gainazalean erretxina (normalean zuria) geruza bat estaltzea da. Erretxina honen ezaugarria hodiaren gorputzari estuki lotu daitekeela da, malgutasun eta marradura erresistentzia handiarekin. Aluminiozko hodia estalita dago marradura eta talka txikiak jasateko. Primera estali ondoren, labean ere egin behar da sendatzeko.
Hurrengo urratsa hodiaren gorputzean hitzak eta ereduak inprimatzea da. Aluminiozko hodiaren "inprimaketa" produktuei aintzatespena eta estetika eskaintzea da. Inprimatze-kalitate onak fintasun intuitiboa ekar diezaieke aluminiozko hodiei, beraz, estekarik estimatuena ere bada. Aluminiozko hodiaren inprimaketak offset inprimaketaren eta serigrafiaren arteko aldea du. Offset inprimaketa ohikoenak ekipamendu-baldintza desberdinak ditu lau kolore, bost kolore eta sei koloretakoak. Inprimatu ondoren ere berotu eta lehortu behar da. Inprimatu ondoren, "tapatu" dezakezu.
Aluminiozko hodiak prozesatzeko azken prozedura "latexaren estalkia" da, hau da, hodiaren hormaren irekiduratik gertu latex zirkulu bat ihinztatzea, laburbilduz isats-kola deritzona. Bere funtzioa toleste-lekuan hutsunea betetzea da, aluminiozko hodia tolestuta eta itxita dagoenean, paketearen estutasuna hobetzeko.
Kontuan izan behar da itsatsi produktu guztiek ez dutela prozesatzeko programa guztiak behar. Praktikan, barne estaldura eta buztan kola behar diren ala ez edukiaren propietateen arabera zehaztu behar da, eta inprimatzeko eta inprimatzeko modua produktuaren diseinuaren beharren arabera zehaztu behar da. Paketatutako aluminiozko hodien ekoizpena doitasun teknologia ez den arren, prozesuko hainbat xehetasun ere azpimarratzen ditu, ontzi-materialen zigilatzea, estetika eta eramangarritasuna izan ditzan. Horrela, azkenean betetzen diren produktuek bezeroen bizitzan dagozkion funtzioak bete ditzakete.
